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湖北十堰某管业公司PVC管材生产线已发货

发布时间:2019-06-06人气:0

湖北十堰某管业公司于2019年3月与江苏欣荣科技江西快3订购的UPVC630型号的PVC管材生产线已于2019年6月2日成功发货,该生产线可以生产管材最小直径为355mm,最大可以生产630mm的塑料管材,整条生产线仅需1-2人便可以完成操作,如果需要生产不同管径的管材,换一套模具即可,公司目前生产的PVC管材设备主要用于排水、排污等,产品质量保证,整机一年包修,公司发货后会排专业的调试人员上门调试。

PVC.jpg

PVC管材生产线工作流程:原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装 

PVC1.jpg

PVC管材生产线使用说明书:

(1)、原料混合:高速搅拌机按比例、工艺加入PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等附件。通过物料与机器之间的摩擦,将物料加热到设定的工艺温度,然后通过冷混料机将物料降低到40-50度,以便添加到挤出机的漏斗中。

(2)挤出机部分:本机设有定量进料装置,使挤出量与进料量相匹配,以保证产品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,给料段直径较大,物料的传热面积和剪切速度较大,有利于物料的塑化,测量段螺杆直径较小,降低了热耗。t传递面积和熔体剪切速度,使熔体在较低温度下挤出。当螺杆在筒体内旋转时,将PVC混合物塑化后推回头部,实现压实、熔融和混合均匀化,达到排气和脱水的目的。送料装置和螺杆传动装置采用变频调速,可实现同步调速。

(3)挤出模头部分:聚氯乙烯经压实、熔融、混合均匀后,用螺杆将后续材料推到模具上,挤出模是管材成型的施工构件。

(4)真空定型水箱用于管道成型和冷却。真空成型水箱配有真空系统和成型冷却水循环系统,不锈钢箱体、循环水喷淋冷却、真空成型水箱配有前后移动装置和左右左右手动调节装置。

(5)拖拉机用于从机器前端连续自动地抽出冷却和硬化的管道,并通过变频调节速度。

(6)切割机:行程开关按要求长度控制后,进行自动切割,延时翻转,进行管道生产。切割机以定长开关信号为指令,完成整个切割过程,切割过程与管道运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成。切割机设有吸尘装置,能及时切割碎片。取出并回收。

(7)转向架的转向动作由气缸气动控制实现。转向架上装有限位装置。当切割锯切断管道时,管道继续运输。延时后,气缸进入工作,实现翻转动作,达到卸料目的。卸载后,它将在几秒钟延迟后自动复位,等待下一个循环。


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